所属系列称重传感器
适用温度常温
工作温度-20~80℃
是否进口否
转换方式电阻应变式
加工定制是
允许过载150%FS
灵敏度2.0±0.05mV/V
非线性±0.03%F·S
功能计重台秤
材料物理性质半导体
量程0.5~100t(5~70kN)
综合精度0.05~0.1%FS
蠕 变±0.05%FS
输出温度影响±0.05%FS/10℃
供桥电压建议10VDC
安全过载150%FS
材质合金钢或不锈钢
随着数字技术和信息技术的快速发展，各称重行业对数字化电子衡器的需求愈来愈多，提出用数字称重系统突破模拟称重系统局限性的要求，对此模拟式称重传感器就无能为力了。因为在此之前，称重传感器的研究都集中在对硬件精度方面，例如：创新弹性体结构，改进制造工艺，完善电路补偿与调整等。模拟式称重传感器的输出信号小，抗干扰能力差，传输距离短，称重显示控制仪表复杂，组秤调试周期长等缺点依然如故。为满足数字化电子衡器的需求，美国TOLEDO、STS和CARDINAL公司，德国HBM公司等先后研制出应变式称重传感器，并以其输出信号大，抗干扰能力强，信号传输距离远，易实现智能控制等特点，成为数字化电子衡器和自动称重计量与控制系统的必选产品，形成一个开发热点。
应用技术研究也有突破性进展：在传统称重模块的基础上，研制出新式称重模块。这是应用新技术面对新挑战的典型产品。其特点是组件化设计，具有“即插即用”功能，可减少由于偏重、热效应影响，偶然超载等引起的称重误差，并可承受由于振动、冲击、搅拌或其它外力引起的偏重。总之，70年代两项技术突破，80年代两个重大变革，90年代纳入**面对新挑战的研发理念，大地促进了称重传感器技术的发展。
量程5000~2000K Nm参数来电索取
信号输出与信号采集
1、扭矩信号输出基本形式：
盘式扭矩传感器二次仪表
·方波信号、脉冲信号。
·可根据用户需要制成电压模拟信号输出或电流模拟信号输出（单向、静止扭矩测量）。
2、扭矩信号处理形式：
·扭矩传感器输出的频率信号送到频率计或数字表，直接读取与扭矩成正比的频率信号或电压、电流信号。
·扭矩传感器的扭矩与频率信号送给单片机二次仪表，直接显示实时扭矩值、转速及输出功率值及RS232通讯信号。
·直接将扭矩与转速的频率信号送给计算机或PLD进行处理。
扭矩传感器主要用来测量扭矩、转速及机械效率，它将扭力的变化转化成电信号，其精度关系到所在测试系统的精度。其主要特点在于既可以测量静止扭矩，也可以测量旋转转矩和动态扭矩;并且检测精度高，稳定性好，抗干扰性强;不需反复调零即可连续测量正反转扭矩，没有导电环等磨损件，可以高转速长时间运行;它输出高电平频率信号可直接送计算机处理。机械动力设备的扭矩变化是其运行状况的重要信息。
非接触式扭矩传感器
非接触式扭矩传感器也是动态扭矩传感器，又叫转矩传感器，转矩转速传感器，旋转扭矩传感器等。它的输入轴和输出轴由扭杆连接，输入轴上有花键，输出轴上则是键槽，当扭杆受到转动力矩作用发生扭转的时候，花键与键槽的相对位置则被改变，它们的相对位移改变量就是扭转杆的扭转量。这样的过程使得花键上的磁感强度变化，通过线圈转化为电压信号。
非接触扭矩传感器的特点是寿命长、可靠性高、不易受到磨损、有更小的延时、受轴的影响更小，应用较为广泛。
扭矩传感器特点：
1、转矩转速动态测量、供电及信号非接触传递、输出信号数字化。
2、检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。
3、不需反复调零即可连续测量正反转扭矩。
4、既可测量静止扭矩，也可测量动态扭矩。
5、可脱离二次仪表立使用，输出信号可供PLC、PC直接使用。
6、可根据客户要求非标定制。
扭矩传感器是采用应变片电测技术,在弹性轴上组成应变桥,向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。将该应变信号放大后，经过压/频转换，变成与扭应变成正比的频率信号。该传感器可以测量扭力、转速及机械功率。
西安盛弘创仪器仪表有限公司主要生产：S型称重传感器、悬臂型称重传感器、轮辐式称重传感器、板环式称重传感器、膜盒式称重传感器、桥式称重传感器、柱筒式称重传感器等样式。
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